鋼結(jié)構(gòu)的整體品質(zhì)關(guān)聯(lián)著橋梁基本建設(shè)的品質(zhì)，且與人民大眾的人身安全安全性密切相關(guān)。有關(guān)部門和建筑企業(yè)務(wù)必重視橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝技術(shù)性,，工程施工專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)提升對(duì)新技術(shù)應(yīng)用和新技術(shù)新工藝的掌握,，持續(xù)提高本身的綜合性水準(zhǔn),，為人民大眾出示一個(gè)優(yōu)良的交通出行自然環(huán)境,。
一、鋼結(jié)構(gòu)橋梁的優(yōu)勢(shì)
抗壓強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度高：鋼結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度較為高，適用載荷很大的橋梁基本建設(shè)中,，且重量較為輕,，可以合理地減少橋梁本身的負(fù)載，具備工程施工低成本,、運(yùn)送和起吊便捷等優(yōu)點(diǎn),。
塑性變形、延展性好：鋼結(jié)構(gòu)在地震災(zāi)害全過程中,，會(huì)產(chǎn)生構(gòu)造形變而消化吸收地震災(zāi)害造成的動(dòng)能,，其具備較高的塑性變形和延展性，可以合理地提高橋梁的抗震等級(jí)特性,。
短工期：鋼結(jié)構(gòu)可以被冷軋成各種各樣鋁型材,，其貨運(yùn)量較為小，不容易占有過多的場(chǎng)地設(shè)施,，且鋼結(jié)構(gòu)的零星構(gòu)件可以在現(xiàn)場(chǎng)制作進(jìn)行，連接較為便捷,。保證橋梁品質(zhì)一般狀況下,，鋼結(jié)構(gòu)加工和制作在加工廠中進(jìn)行，制作步驟較為標(biāo)準(zhǔn),、精準(zhǔn),，可以為橋梁工程項(xiàng)目的總體品質(zhì)出示確保。
節(jié)約能源：鋼結(jié)構(gòu)橋梁中拆卸的舊構(gòu)件能被反復(fù)運(yùn)用,，并運(yùn)用到鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工,、制作中，合理地節(jié)約了電力能源,。
二,、鋼結(jié)構(gòu)加工前提前準(zhǔn)備
在鋼結(jié)構(gòu)加工提前準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)重視相對(duì)的準(zhǔn)備工作,，并提升對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的管理方法,。最先，對(duì)構(gòu)造工程圖紙和鋼結(jié)構(gòu)的原材料表開展審批,，保證設(shè)計(jì)方案文檔考慮國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，并保證鋼結(jié)構(gòu)的幾何圖形尺寸標(biāo)注精確，避免出現(xiàn)錯(cuò)漏難題,，還必須查驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)的連接方式,、標(biāo)題欄的零部件總數(shù),、焊接標(biāo)記、生產(chǎn)加工方式,、鋼材規(guī)格,、種類及其技術(shù)性特性等，保證其可以考慮國家規(guī)定和設(shè)計(jì)方案規(guī)定,。
三,、鋼結(jié)構(gòu)加工制作技術(shù)性
厚鋼板生產(chǎn)加工：專業(yè)技術(shù)人員必須依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)原材料開展試驗(yàn),，并確立厚鋼板的型號(hào)規(guī)格,、來源于和序號(hào)，為中后期工程施工出示便捷,，禁止不過關(guān)的原材料交付使用,。在切割鋼板下料以前，必須校直厚鋼板,，保證厚鋼板品質(zhì)考慮標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，防止凹痕、突起和漲縮等狀況,，并打磨拋光,、平整厚鋼板的相對(duì)位置，并在開料前,，保證厚鋼板表層清理,，除去金屬氧化物和油漬等，在考慮有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的狀況下開展開料,。另外,，在厚鋼板切割全過程中，應(yīng)當(dāng)留意以下幾點(diǎn)：最先,，應(yīng)用優(yōu)秀的工業(yè)設(shè)備,，如自動(dòng)式火苗切割機(jī)對(duì)厚鋼板開展切割，保證切割的精密性,，對(duì)于主次和二次生產(chǎn)加工的零部件,，應(yīng)用手工制作氧-乙炔氣體火苗開展切割。在切割的全過程中,，務(wù)必保證有關(guān)實(shí)際操作考慮氧-乙炔氣體火苗高精密切割加工工藝等要求,，零件規(guī)格誤差在0～3mm范疇內(nèi)，表層禁止出現(xiàn)崩坑,，氧割面的平整度應(yīng)當(dāng)在厚度的5%范疇內(nèi),，且低于3mm。
建筑鋼筋生產(chǎn)加工：在建筑鋼筋生產(chǎn)過程中，有關(guān)工作人員應(yīng)查驗(yàn)建筑鋼筋的產(chǎn)品合格證,，禁止品質(zhì)不過關(guān)的建筑鋼筋導(dǎo)入具體施工現(xiàn)場(chǎng),。在建筑鋼筋棚開料后，應(yīng)當(dāng)事前在臺(tái)座上生產(chǎn)加工進(jìn)行框架,，保證捆扎成形的建筑鋼筋依據(jù)類型的差別,，放到相對(duì)部位，避免出現(xiàn)濕冷狀況,。在工作交接鋼結(jié)構(gòu)原材料時(shí),，建筑企業(yè)應(yīng)當(dāng)出示相關(guān)資料，并分配有關(guān)工作人員紀(jì)錄鋼結(jié)構(gòu)加工全過程中的有關(guān)事宜,，為事后安裝工作中出示參照,。
三、鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)性
在鋼結(jié)構(gòu)安裝全過程中,，有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)搞好下列工作中,。最先，保證鋼結(jié)構(gòu)零部件考慮相對(duì)的生產(chǎn)加工規(guī)定,，避免出現(xiàn)裂痕和焊瘤狀況,，及其糾正后的鋼結(jié)構(gòu)表層存有凹面和損害，保證刮痕深層在0.毫米范疇內(nèi),；次之,，在鋼結(jié)構(gòu)電焊焊接全過程中，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)應(yīng)用超聲探傷儀技術(shù)性,，查驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部缺點(diǎn),，在超聲探傷儀沒法確立缺點(diǎn)造成的緣故時(shí)，應(yīng)應(yīng)用射線探傷技術(shù)性,，為中后期工作中的合理執(zhí)行出示確保；再度,，在鋼預(yù)制構(gòu)件拼裝全過程中,，保證電焊焊接H型鋼的翼緣板拼湊縫和梁端拼湊縫間隔超過200mm。在安裝三節(jié)柱的全過程中,，應(yīng)在路面操縱中心線的基本上立即導(dǎo)入每個(gè)節(jié)柱的定位軸線,，避免出現(xiàn)偏差，并在網(wǎng)板構(gòu)造和平屋面工程項(xiàng)目進(jìn)行后,，精確測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)的撓度值,，保證其在設(shè)計(jì)方案值得1.15倍范疇內(nèi)，且建筑涂料,、鍍層薄厚務(wù)必考慮設(shè)計(jì)方案規(guī)定,，避免出現(xiàn)浸蝕狀況。
四、鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝
在現(xiàn)場(chǎng)安裝精準(zhǔn)定位的全過程中,，不可以隨便引弧,、應(yīng)用臨時(shí)性附注，并降低對(duì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的敲擊,，必須依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確引導(dǎo)當(dāng)場(chǎng)安裝精準(zhǔn)定位工作中,，并在出現(xiàn)難題的狀況下，應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)性開展查驗(yàn),；次之,，在鋼柱當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行后，必須立即切除起吊零配件,，分成2次切割,，第一次切割是加熱功效，第二次切割是徹底摘除,，并應(yīng)用沙輪片對(duì)切割后的吊裝零配件開展打磨拋光,，避免出現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件劃傷難題；再度,，應(yīng)當(dāng)保證電焊焊接方位考慮有關(guān)規(guī)定,，豎向焊接從正中間向兩邊、橫著焊接從中心線向兩邊開展電焊焊接,，避免出現(xiàn)電焊焊接形變難題,。
五、結(jié)束語
以便完成橋梁工程項(xiàng)目的預(yù)期效果,，提高橋梁工程項(xiàng)目的總體品質(zhì),，工程施工專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要環(huán)節(jié)，采取有效的技術(shù)性控制方法,，并運(yùn)用優(yōu)秀的機(jī)器設(shè)備和技術(shù)性,，提高鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，以考慮預(yù)估工程施工規(guī)定,，提升橋梁建設(shè)工程的品質(zhì),。
